10 ممکنہ وجوہات کہ پمپ شافٹ ٹوٹ جاتا ہے۔
1.بی ای پی سے دور کام کرنا: پمپ کے بی ای پی کے قابل اجازت علاقے میں کام کرنے سے روانگی شافٹ کی خرابی کی سب سے عام وجہ ہے۔ بی ای پی سے دور آپریشن غیر متوازن ہائیڈرولک ریڈیل قوتیں پیدا کرتا ہے۔ شعاعی قوتوں کی وجہ سے شافٹ کا انحراف ایک موڑنے والی قوت پیدا کرتا ہے جو فی شافٹ انقلاب میں دو بار ہوگا۔ مثال کے طور پر، 3,550 ریوولز فی منٹ (rpm) پر گھومنے والا شافٹ 7,100 بار فی منٹ مڑے گا۔ یہ موڑنے والا متحرک شافٹ ٹینسائل موڑنے والی تھکاوٹ پیدا کرتا ہے۔ زیادہ تر شافٹ سائیکلوں کی زیادہ تعداد کو سنبھال سکتے ہیں اگر انحراف کا طول و عرض (تناؤ) کافی کم ہو۔
2.بینٹ شافٹ: جھکنے والے شافٹ کے مسائل اسی منطق کی پیروی کرتے ہیں جس طرح اوپر کا حوالہ دیا گیا ہے۔ ایسے مینوفیکچررز سے پمپ اور اسپیئر شافٹ خریدیں جن میں شافٹ سیدھی ہونے کے لیے اعلیٰ معیارات/خصوصیات ہیں۔ مستعدی کی وجہ سے ہوشیار ہو جائے گا. پمپ شافٹ کے لیے زیادہ تر رواداری 0.001- سے 0.002-انچ کی حد میں ہوتی ہے جس کی پیمائش کل انڈیکیٹر ریڈ آؤٹ (TIR) ہوتی ہے۔
3.غیر متوازن امپیلر یا روٹر: ایک غیر متوازن امپیلر آپریشن کے دوران "شافٹ وہپ" بنائے گا۔ اثر ویسا ہی ہے جیسے شافٹ کو جھکا ہوا تھا اور/یا انحراف کیا گیا تھا، حالانکہ اگر آپ پمپ کو روکتے ہیں اور شافٹ کو چیک کرتے ہیں تو شافٹ سیدھی پیمائش کرے گا۔ یہ دلیل دی جا سکتی ہے کہ امپیلر کو متوازن رکھنا اتنا ہی ضروری ہے جتنا سست-اسپیڈ پمپ کے لیے تیز-اسپیڈ پمپ کے لیے۔ ایک مقررہ ٹائم فریم میں موڑنے والے چکروں کی تعداد کم ہو جاتی ہے، لیکن نقل مکانی کا طول و عرض (تناؤ) (عدم توازن کی وجہ سے) اسی حد میں رہتا ہے جس حد میں زیادہ-رفتار کے عوامل ہوتے ہیں۔
4.فلوئڈ پراپرٹیز: نیوٹونین بمقابلہ غیر-نیوٹونین سیالوں پر بحث مستقبل کے مضمون میں نظر آئے گی۔ عام طور پر، سیال کی خصوصیات سے متعلق مسئلہ میں ایک پمپ شامل ہوتا ہے جو ایک (نچلے) واسکعثیٹی کے سیال کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا لیکن زیادہ viscosity کا نشانہ بنایا گیا تھا۔ ایک مثال اتنی ہی آسان ہو سکتی ہے جتنا کہ پمپ کو منتخب کیا گیا تھا اور اسے 95 F پر نمبر 4 فیول آئل پمپ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا اور بعد میں اسے 35 F پر فیول آئل پمپ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (تقریباً 235 سینٹی پوائز کا فرق)۔ اسی طرح کے مسائل مخصوص کشش ثقل میں اضافے کے نتیجے میں ہوں گے۔ یہ بھی نوٹ کریں کہ سنکنرن شافٹ مواد کی تھکاوٹ کی طاقت کو نمایاں طور پر کم کرے گا۔ زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ شافٹ ان ماحول میں ایک اچھا انتخاب ہیں۔
5.متغیر رفتار: ٹارک اور رفتار الٹا متناسب ہیں۔ جیسے جیسے پمپ سست ہوتا ہے، شافٹ ٹارک بڑھ جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، 875 rpm پر 100 ہارس پاور (hp) پمپ کو 1,750 rpm پر 100-hp پمپ سے دو گنا زیادہ ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے۔ مجموعی شافٹ کی زیادہ سے زیادہ بریک ہارس پاور (BHP) کی حد کے علاوہ، صارفین کو پمپ ایپلی کیشن کے لیے قابل اجازت BHP فی 100 rpm کی حد کو چیک کرنا چاہیے۔
6.غلط استعمال: مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کو نظر انداز کرنے سے شافٹ کے مسائل پیدا ہوں گے۔ بہت سے پمپ شافٹ میں ڈیریٹ فیکٹر ہوتا ہے اگر پمپ کو الیکٹرک موٹر یا سٹیم ٹربائن کے بدلے انجن سے چلایا جاتا ہے کیونکہ وقفے وقفے سے بمقابلہ مسلسل ٹارک کی وجہ سے۔ اگر پمپ ڈائریکٹ ڈرائیو (کپلنگ کے ذریعے) نہیں ہے جیسا کہ بیلٹ/شیو- یا چین/اسپراکیٹ-چلایا جاتا ہے، تو وہاں ایک اہم شافٹ ڈیریٹنگ ہو سکتا ہے۔ بہت سے سیلف-پرائمنگ کوڑے دان اور سلری پمپ کو بیلٹ سے چلنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے-، اس لیے کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ امریکن نیشنل اسٹینڈرڈز انسٹی ٹیوٹ (ANSI) B73.1 تصریحات کے لیے بنائے گئے پمپ بیلٹ-سے چلنے کے لیے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں (جب تک کہ ایک جیک-شافٹ استعمال نہ کیا جائے)۔ ANSI پمپ بیلٹ- یا انجن- سے چلنے والے ہو سکتے ہیں، لیکن زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ہارس پاور بہت کم ہو جاتی ہے۔ بہت سے پمپ مینوفیکچررز ہیوی-ڈیوٹی شافٹ کو اختیاری اضافی کے طور پر پیش کرتے ہیں، جو اس علامات کو دور کر سکتے ہیں جب بنیادی وجہ کو درست نہیں کیا جا سکتا ہے۔
7.غلط ترتیب: پمپ اور ڈرائیور کے درمیان معمولی سی مقدار میں بھی غلط ترتیب موڑنے کے لمحات میں حصہ ڈالتی ہے۔ عام طور پر یہ مسئلہ شافٹ کے ٹوٹنے سے پہلے ناکام بیرنگ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
8.وائبریشن: غلط ترتیب اور عدم توازن کے علاوہ دیگر مسائل سے ہونے والی وائبریشن — جیسے cavitation، گزرنے والی وین فریکوئنسی، اہم رفتار اور ہارمونکس — شافٹ پر دباؤ کا سبب بنے گی۔
9.اجزاء کی غلط فٹنگ: ایک اور وجہ شافٹ پر امپیلرز اور کپلنگز کا غلط لگانا ہے (غلط فٹ اور کلیئرنس چاہے بہت تنگ ہوں یا بہت ڈھیلے)۔ غلط فٹ ہونے کے نتیجے میں گھبراہٹ ہو سکتی ہے۔ فریٹنگ پہننا تھکاوٹ کی ناکامی میں معاون ہے۔ چابیاں اور/یا کلیدی راستے جو مناسب طریقے سے نہیں لگائے گئے ہیں وہ بھی مسئلے میں حصہ ڈالتے ہیں۔ یہ مصنف کلید-سیٹ پر فٹ ہونے کے لیے فائل کو چابی دینے کو ترجیح دیتا ہے۔
10.نامناسب رفتار: پمپ کی زیادہ سے زیادہ رفتار ہے جس کی بنیاد پر امپیلر جڑتا ہے اور بیلٹ ڈرائیوز کے لیے (پیری فیرل) رفتار کی حدیں ہیں (مثال کے طور پر، ANSI پمپ کے لیے زیادہ سے زیادہ بیلٹ کی رفتار عام طور پر 6,500 فٹ فی منٹ ہونے پر اتفاق کیا جاتا ہے)۔ مزید برآں، بڑھتے ہوئے ٹارک کے مسئلے سے ہٹ کر کم رفتار کے آپریشن کے لیے احتیاطیں ہیں—جیسے ہائیڈرولک ڈیمپننگ اثرات (لوماکن ایفیکٹ) کا نقصان۔